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 工業(yè)橡膠板可廣泛應(yīng)用于一些電廠等場合。在使用過程中可以發(fā)揮一定的效果，有利于后期的長期使用。它的使用具有一定的絕緣性，但橡膠板往往會產(chǎn)生一些影響其使用的效果。下面將詳細(xì)說明老化或變色現(xiàn)象。

  1、工業(yè)橡膠板老化

  臭氧的化學(xué)活性遠(yuǎn)大于氧氣，破壞性也更大。它也將分子鏈分開，但臭氧對橡膠的影響隨著橡膠變形而變化。當(dāng)用作變形橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，裂紋出現(xiàn)垂直于應(yīng)力方向，稱為“臭氧龜裂”，當(dāng)應(yīng)用于變形橡膠時(shí)，只在表面形成一層氧化膜而不會開裂。

  在機(jī)械應(yīng)力的反復(fù)作用下，橡膠的分子鏈會斷裂形成自由基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，構(gòu)成機(jī)械化學(xué)過程。分子鏈的機(jī)械斷裂和氧化過程的機(jī)械活化。您可以掌握哪一種取決于您的位置條件。此外，臭氧是由應(yīng)力引起的。

  破壞橡膠的是能量較高的紫外線。紫外線不僅可以直接引起分子鏈和橡膠的開裂和交聯(lián)，還可以通過吸收光能產(chǎn)生自由基，引發(fā)和加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線起到加熱作用。光效應(yīng)的另一個(gè)特點(diǎn)(不同于熱效應(yīng))是它主要發(fā)生在橡木的表面。高膠樣品的兩面出現(xiàn)幅材裂紋，稱為“光學(xué)外層裂紋”。

工業(yè)橡膠板和某些特殊的橡膠化合物容易被臭氧破壞，如果在使用過程中沒有有用的白蠟或抗臭氧劑。臭氧層試驗(yàn)不能在無應(yīng)變橡膠試樣上進(jìn)行。但有時(shí)，臭氧環(huán)境中很小的能量應(yīng)變就會形成嚴(yán)重的'深裂'，較小的較密的裂紋通常以較大應(yīng)變出現(xiàn)。非常低的臭氧層濃度(1 mL/L/L)會導(dǎo)致臭氧。在全世界一些村莊，大氣中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧則要高得多。一般情況下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)臭氧試驗(yàn)。

絕緣橡膠板的耐臭氧性能

 工業(yè)橡膠板的抗臭氧性測定靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的方法：在維護(hù)時(shí)，靜態(tài)的方法不會破壞白蠟層，而動(dòng)態(tài)的蠟塊方法會削弱和破壞白蠟層。比較適合在動(dòng)態(tài)產(chǎn)品中使用。所以，如果要測試抗臭氧劑(例如對苯二胺)的相對影響，那么動(dòng)態(tài)方法就更好了。并在臭氧動(dòng)態(tài)試驗(yàn)過程中，應(yīng)采用較低頻率的變形，以避免疲勞開裂。

  為改善絕緣橡膠板抗臭氧性能，許多摻混物富含抗臭氧劑，如對苯二胺和白蠟與微晶蠟的混合物。富含抗臭氧劑的橡膠樣品在進(jìn)行臭氧試驗(yàn)前，一定要在黑暗的地方放置一段時(shí)間，以便抗臭氧劑能始終滲入膠板外部。